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La papaïne est une sorte de protéase qui peut décomposer les protéines dans des environnements acides, neutres et alcalins.Son aspect est une poudre blanche à jaune clair, légèrement hygroscopique ;La papaïne est soluble dans l'eau et la glycérine, et la solution aqueuse est incolore ou jaune clair, parfois blanc laiteux;Il est presque insoluble dans les solvants organiques tels que l'éthanol, le chloroforme et l'éther.
La papaïne est un sulfhydryle (-SH) contenant une endopeptidase.Il a les activités de protéase et d'estérase, il a une large gamme de spécificités et il a une forte capacité d'hydrolyse des protéines animales et végétales, des polypeptides, des esters, des amides, etc., mais peut difficilement décomposer la peptone.
Le produit brut est fabriqué à partir du fruit immature de la papaye par extraction de la lotion, coagulation, sédimentation et séchage.En général, l'application de produits bruts est la principale industrie.Il existe trois méthodes de production de papaïne, à savoir le séchage direct à l'air chaud, le séchage par pulvérisation et la lyophilisation par séparation membranaire.
1. Séchage direct
La méthode de production est simple et rapide, mais le produit fini n'est qu'une enzyme brute, avec de nombreuses impuretés, une couleur médiocre et un micro-organisme dépassant la norme, et l'activité enzymatique est faible, seulement 600 000 à 800 000 unités/g.La plupart d'entre eux sont utilisés par des usines individuelles, qui ne peuvent plus répondre aux exigences nationales en matière de qualité, de santé et de sécurité des aliments.
2. Séchage par pulvérisation
Cette méthode consiste à éliminer certaines impuretés par centrifugation avant le séchage par atomisation.L'activité enzymatique du produit fini est relativement élevée, atteignant environ 1 million d'unités/g, avec relativement peu d'impuretés et une couleur relativement blanche.Cependant, le produit a tendance à coller à la paroi lorsqu'il est pulvérisé, ce qui entraîne une plus grande perte d'activité enzymatique, une solubilité dans l'eau relativement médiocre et une mauvaise stabilité de l'activité enzymatique.
3. Méthode de séparation membranaire
Cette méthode de production évite non seulement les inconvénients des deux méthodes ci-dessus, mais présente également un processus de production hygiénique et sûr, un rendement élevé, une faible perte d'activité enzymatique du produit fini.L'activité enzymatique peut généralement atteindre 2,8 millions à 3,5 millions d'unités/g, jusqu'à 4 millions d'unités/g, une bonne stabilité de l'activité enzymatique, une pureté élevée, une couleur blanche, un faible nombre de bactéries et un fonctionnement strict pouvant atteindre le niveau pharmaceutique.
Les conditions d'extraction étaient les suivantes : puissance ultrasonique 300W, temps de traitement ultrasonore 200s, fraction massique de pulpe de fruit 30% ;L'activité enzymatique a augmenté à 1,71 fois celle d'origine après extraction par ultrasons ;L'activité enzymatique était relativement stable lorsque la température était inférieure à 40 ℃ et le pH était de 5,4 ~ 6,0 ;L'EDTA, le Cys et la vitamine C peuvent activer l'activité enzymatique, le CuS04 et le ZnCl2 peuvent l'inhiber, tandis que le KCl, le NaCI, le CaCl2 et le MgS04 ont peu d'effet sur l'activité enzymatique.
Processus de séparation et de purification de la papaïne : la papaïne est séparée et purifiée du lait de papaye par collecte et traitement préliminaires, précipitation fractionnée au sulfate d'ammonium à 20 % et 40 %, chromatographie sur colonne SP Sephadex C50 et chromatographie sur colonne d'hydroxyapatite.L'enzyme pure avec une activité spécifique de 1184U/mg peut être obtenue, le taux de récupération d'activité est de 55,79 % et la pureté est de 99,31 %, ce qui est une papaïne de haute pureté.
La papaïne est largement utilisée dans la médecine, l'alimentation, les boissons, les réactifs chimiques, les aliments pour animaux, le textile et les cosmétiques, et elle offre de larges perspectives de développement.
1. Industrie alimentaire
Dans l'industrie alimentaire, la papaïne peut être utilisée pour l'attendrissement de la viande, la clarification de la bière, le desserrage des biscuits et à d'autres fins.
2. Demande de recherche scientifique
La papaïne peut être utilisée dans des expériences de culture cellulaire et est utilisée pour séparer les cellules lors de la première étape de préparation du milieu de culture cellulaire.Après 10 minutes de traitement enzymatique, la matrice extracellulaire reliant les cellules peut être interrompue ;Ensuite, utilisez un inhibiteur de protéase pour arrêter la réaction et empêcher la papaïne de fissurer davantage la cellule elle-même ;Enfin, le bloc de tissu a été divisé en suspension cellulaire unique avec Pasteurpipette.
En immunologie, la papaïne peut être utilisée pour couper le segment Fc (cristallisable) et le segment Fab (liaison à l'antigène) de l'immunoglobuline (anticorps).
La papaïne est une sorte de protéase qui peut décomposer les protéines dans des environnements acides, neutres et alcalins.Son aspect est une poudre blanche à jaune clair, légèrement hygroscopique ;La papaïne est soluble dans l'eau et la glycérine, et la solution aqueuse est incolore ou jaune clair, parfois blanc laiteux;Il est presque insoluble dans les solvants organiques tels que l'éthanol, le chloroforme et l'éther.
La papaïne est un sulfhydryle (-SH) contenant une endopeptidase.Il a les activités de protéase et d'estérase, il a une large gamme de spécificités et il a une forte capacité d'hydrolyse des protéines animales et végétales, des polypeptides, des esters, des amides, etc., mais peut difficilement décomposer la peptone.
Le produit brut est fabriqué à partir du fruit immature de la papaye par extraction de la lotion, coagulation, sédimentation et séchage.En général, l'application de produits bruts est la principale industrie.Il existe trois méthodes de production de papaïne, à savoir le séchage direct à l'air chaud, le séchage par pulvérisation et la lyophilisation par séparation membranaire.
1. Séchage direct
La méthode de production est simple et rapide, mais le produit fini n'est qu'une enzyme brute, avec de nombreuses impuretés, une couleur médiocre et un micro-organisme dépassant la norme, et l'activité enzymatique est faible, seulement 600 000 à 800 000 unités/g.La plupart d'entre eux sont utilisés par des usines individuelles, qui ne peuvent plus répondre aux exigences nationales en matière de qualité, de santé et de sécurité des aliments.
2. Séchage par pulvérisation
Cette méthode consiste à éliminer certaines impuretés par centrifugation avant le séchage par atomisation.L'activité enzymatique du produit fini est relativement élevée, atteignant environ 1 million d'unités/g, avec relativement peu d'impuretés et une couleur relativement blanche.Cependant, le produit a tendance à coller à la paroi lorsqu'il est pulvérisé, ce qui entraîne une plus grande perte d'activité enzymatique, une solubilité dans l'eau relativement médiocre et une mauvaise stabilité de l'activité enzymatique.
3. Méthode de séparation membranaire
Cette méthode de production évite non seulement les inconvénients des deux méthodes ci-dessus, mais présente également un processus de production hygiénique et sûr, un rendement élevé, une faible perte d'activité enzymatique du produit fini.L'activité enzymatique peut généralement atteindre 2,8 millions à 3,5 millions d'unités/g, jusqu'à 4 millions d'unités/g, une bonne stabilité de l'activité enzymatique, une pureté élevée, une couleur blanche, un faible nombre de bactéries et un fonctionnement strict pouvant atteindre le niveau pharmaceutique.
Les conditions d'extraction étaient les suivantes : puissance ultrasonique 300W, temps de traitement ultrasonore 200s, fraction massique de pulpe de fruit 30% ;L'activité enzymatique a augmenté à 1,71 fois celle d'origine après extraction par ultrasons ;L'activité enzymatique était relativement stable lorsque la température était inférieure à 40 ℃ et le pH était de 5,4 ~ 6,0 ;L'EDTA, le Cys et la vitamine C peuvent activer l'activité enzymatique, le CuS04 et le ZnCl2 peuvent l'inhiber, tandis que le KCl, le NaCI, le CaCl2 et le MgS04 ont peu d'effet sur l'activité enzymatique.
Processus de séparation et de purification de la papaïne : la papaïne est séparée et purifiée du lait de papaye par collecte et traitement préliminaires, précipitation fractionnée au sulfate d'ammonium à 20 % et 40 %, chromatographie sur colonne SP Sephadex C50 et chromatographie sur colonne d'hydroxyapatite.L'enzyme pure avec une activité spécifique de 1184U/mg peut être obtenue, le taux de récupération d'activité est de 55,79 % et la pureté est de 99,31 %, ce qui est une papaïne de haute pureté.
La papaïne est largement utilisée dans la médecine, l'alimentation, les boissons, les réactifs chimiques, les aliments pour animaux, le textile et les cosmétiques, et elle offre de larges perspectives de développement.
1. Industrie alimentaire
Dans l'industrie alimentaire, la papaïne peut être utilisée pour l'attendrissement de la viande, la clarification de la bière, le desserrage des biscuits et à d'autres fins.
2. Demande de recherche scientifique
La papaïne peut être utilisée dans des expériences de culture cellulaire et est utilisée pour séparer les cellules lors de la première étape de préparation du milieu de culture cellulaire.Après 10 minutes de traitement enzymatique, la matrice extracellulaire reliant les cellules peut être interrompue ;Ensuite, utilisez un inhibiteur de protéase pour arrêter la réaction et empêcher la papaïne de fissurer davantage la cellule elle-même ;Enfin, le bloc de tissu a été divisé en suspension cellulaire unique avec Pasteurpipette.
En immunologie, la papaïne peut être utilisée pour couper le segment Fc (cristallisable) et le segment Fab (liaison à l'antigène) de l'immunoglobuline (anticorps).